2025年上半年，選煤公司龍華選煤廠產能較去年同期增長60%，生產成本降低3.24%，精煤合格率保持100%。“一增一降”背后，折射出龍華選煤廠管理質效的提升。

單日產量突破3.3萬噸

“只要守住安全底線、保障生產順暢，就大膽地去創新創造。”龍華選煤廠廠長薛玲軍說到做到。面對系統運煤量偏小，不能與礦方同步運行，導致設備維護檢修不能及時跟上，設備故障影響系統運行時間等困境，薛玲軍帶領技術人員分析系統運行參數、查找問題根源、修復完善系統，大膽提出提升系統帶煤量的設想，單小時帶煤量從1800噸提升到2000噸滿負荷運行。帶煤量的提升不僅能有效滿足礦方洗選煤的要求，更為設備的維護檢修贏得時間，設備故障影響運行時間從年初的18小時/月降到4小時/月。

“過去因帶煤量小，系統基本24小時運行，設備檢修維護常常處于被動狀態，導致設備故障時間居高不下，直接影響到洗選煤的產量，現在系統運煤量的提升，打通了整個運行系統，形成運行、檢修良性循環。”廠長助理王利兵興奮地說道。

同時，創新實施生產2天集中檢修4小時的“2+4”運行模式，成立“設備運行質量”攻堅小組，對“卡脖子”環節進行定向改造，實現了對礦井生產的“零影響”，單日產量突破3.3萬噸，刷新該廠歷史記錄。

介質單耗降幅40.54%

一邊是生產系統安全穩定運行，一邊是全面實施精細化管理，生產消耗大幅下降。在“四種經營理念”的引領下，龍華選煤廠開展精細化管理，修訂《生產運行考核管理制度》，建立“日對比、周總結、月分析”的經濟分析機制，對生產過程中的各類介質、藥劑消耗以及影響設備運行時間進行統計分析，針對藥劑、介質等洗選耗材，推行“精準配比+動態調優”技術，有效降低藥劑單耗。

自4月份實施統計分析以來，介質單耗從0.37kg降至0.22Kg，降幅40.54%，絮凝劑單耗從8.41g降至5.76g，降幅31.51%，凝聚劑單耗從39.37g降至18.28g，降幅53.56%，節約費用約30萬元。

礦方滿意度大幅提升

“作為乙方，我們要牢固樹立服務意識，全力為礦方做好生產保障”薛玲軍談道。該廠秉持“全力服務礦井生產”原則，精準對接甲方需求，提供“量體裁衣”式服務。在龍華礦業提升產品效益、增加塊煤率的系統改造中，該廠積極對接、全力提供技術服務，對兩臺精煤脫介篩上層篩板進行改造，在下料溜槽加裝緩沖板，產品倉中加裝螺旋溜槽。通過多個舉措，龍華煤礦洗籽煤限下率從16%降至12%，塊煤率由33%提升至36%，得到礦方的高度肯定。

“龍華選煤廠是一支特別能吃苦、特別能戰斗、特別能奉獻，能打勝仗的隊伍，是值得信賴的伙伴。”龍華選煤廠甲方負責人劉海勝說道。

安全運行3285天

“我們樹立安全是1、合規是底線、業績是尊嚴的管理導向，不斷向安全要效益，選煤廠安全運行3285天。”副廠長楊偉橋談到。

該廠筑牢安全管理防線，以“四項技術”實施應用作為質量固安、系統提效的有力抓手，全面推動安全生產標準化提檔升級。厚植“遵章操作、安全為先”理念，深入貫徹“六十四網格——安全屋”安全環保管理體系，創新建立了“12354”安全環保管理理念，筑牢安全生產防線。

管理人員帶頭學工藝、學技術、學管理，堅持每周一次集中學習、一次考試檢測；每班班前會必進行安全宣誓及安全風險辨識，有效提升全員安全意識和技能水平，實現“要我安全”到“我要安全”的轉變。（賀飛）

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